La prevenzione dei guasti e dei fermi macchina è una priorità assoluta in qualsiasi settore industriale e i sistemi idraulici non fanno certo eccezione: spesso e volentieri cuore pulsante di numerosi impianti, richiedono infatti particolare attenzione per garantire loro affidabilità e longevità. Proprio per questo motivo, investire in strumenti che favoriscano una manutenzione di tipo predittivo, non solo aiuta a ridurre i costi della stessa, ma anche a minimizzare i tempi di fermo impianto e a migliorare l'efficienza operativa complessiva.
Affidabilità e Longevità dei Sistemi Idraulici
I sistemi idraulici sono essenziali per una vasta gamma di applicazioni industriali, come ad esempio:
- Automazione
- Jet Grouting
- Oil&Gas
- Lavorazione metalli
- Iniezione plastica e gomma
- Estrusione plastica e gomma
- Pressofusione
Tuttavia, questi sistemi sono soggetti a usura e contaminazione che possono compromettere le loro prestazioni: dal fisiologico logorio dei componenti interni alla contaminazione dell'olio idraulico e fino all’accumulo di particelle, sono diversi i fattori di rischio che possono causare malfunzionamenti, riducendo l'efficienza e aumentando i rischi di guasti improvvisi.
La Manutenzione Predittiva: Una Soluzione Proattiva
La manutenzione predittiva rappresenta un approccio proattivo per la gestione di qualsiasi tipo di impianto industriale, ma in particolare dei sistemi idraulici. Contrariamente alla manutenzione reattiva infatti, che interviene solo dopo il verificarsi di un guasto, la manutenzione predittiva si basa sul monitoraggio continuo delle condizioni operative per prevedere e prevenire i problemi prima che si manifestino. Questo approccio consente di pianificare interventi di manutenzione mirati, riducendo significativamente i tempi di fermo e i costi associati alle riparazioni urgenti.
L'Importanza dei Contatori di Particelle
Uno degli strumenti chiave per la manutenzione predittiva nei sistemi idraulici è il contatore di particelle, dispositivo che monitora la qualità dell'olio idraulico, rilevando la presenza e la concentrazione di particelle contaminanti. Le particelle solide nell'olio possono causare abrasione, corrosione e blocchi nei componenti del sistema, portando a guasti costosi e inaspettati, ma utilizzando un contatore di particelle i manutentori possono rilevare tempestivamente l'aumento delle particelle contaminanti e intervenire prima che si verifichino danni significativi.
Vantaggi Economici e Operativi
L'adozione di strumenti per la manutenzione predittiva come i contatori di particelle offre numerosi vantaggi economici e operativi:
- in primo luogo, riduce i costi di manutenzione, poiché consente di effettuare interventi mirati solo quando necessario, evitando sostituzioni premature di componenti ancora funzionanti;
- in secondo luogo, minimizza i tempi di fermo impianto, migliorando la produttività e la continuità operativa;
- infine, migliora l'efficienza del sistema idraulico, mantenendo le condizioni ottimali di funzionamento e prolungando la vita utile dei componenti.
L'Utilità dei Contatori di Particelle Portatili
Un esempio di strumento avanzato per la manutenzione predittiva è il contatore di particelle LPA3 di MP Filtri. Questo dispositivo portatile è estremamente utile per i manutentori che necessitano di verificare rapidamente e con precisione lo stato dell'olio idraulico delle macchine.
Grazie alla sua portabilità e facilità d'uso, l'LPA3 consente di eseguire analisi accurate sul campo, permettendo interventi tempestivi e mirati per mantenere i sistemi idraulici in condizioni ottimali.
Investire in tecnologie avanzate è essenziale per migliorare l'affidabilità e la longevità dei sistemi idraulici, riducendo costi e tempi di fermo, e garantendo un funzionamento più efficiente e sostenibile degli impianti industriali.
